Hva er impellerskjæring?

• Hva er impellerskjæring?

Før vi begynner å diskutere impellerskjæring og viktigheten av impellerskjæring i pumper, må vi diskutere de grunnleggende prinsippene for sentrifugalpumper. Det mest grunnleggende prinsippet er at sentrifugalpumpen bruker rotasjon for å flytte væsken gjennom pumpehuset og ut. Dette roterende elementet er nøkkelen til å gjøre pumpen til en sentrifugalpumpe, og delen som produserer rotasjonen kalles impeller. Impelleren er koblet til pumpens drivmaskin (vanligvis en motor) via en aksel eller (i vårt tilfelle) en magnet, roterer inne i pumpehuset (den vanligste utformingen kalles en volutt), beveger væsken når den kommer inn i huset og tvinger den inn i det tilkoblede rørsystemet. Impellere kommer i en rekke former, og vi vil diskutere noen av deres forskjellige konfigurasjoner nedenfor, men den beste måten å konseptualisere dem på er å forestille seg en propell. På samme måte, når du tenker på volutter, tenker du på den grove formen til nautilus-skjell. Det sirkulære pumpehjulet er plassert i spiralen, og den endelige ytelsen til pumpen bestemmes i henhold til justeringen av pumpehjulets diameter. Denne diameterjusteringen kalles kutting av pumpehjulet. Selv om det til syvende og sist er begrenset av spiralens størrelse, kan endring av pumpehjulets diameter ved kutting ha en betydelig innvirkning på pumpens ytelse.

• Hvordan er impeller kuttet

Å kutte et løpehjul betyr ganske enkelt å redusere løpehjulets diameter, og kappemetoden du bruker kan avhenge av flere faktorer. Det finnes et uendelig antall forskjellige impeller-skjærestørrelser for en pumpe, men det er standard praksis å behandle det største impelleren som et "ugyldig" impeller (API 610 tillater ikke bruk av impeller med største diameter). Når skjæremengden som kreves er mindre, blir impellerskjæremetoden litt mer kompleks. Ved hjelp av en dreiebenk eller lignende innretning vil du måle ønsket reduksjon. En vanlig metode er å avfase impelleren mens dreiebenken roterer, ved å bruke et verktøy i en 45 graders vinkel for å barbere av deler av materialet. På grunn av måten verktøyet er plassert under styringsprosessen, vil den endelige vinkelen på løpehjulet være 90 grader. Vær imidlertid oppmerksom på at det finnes andre måter å kutte pumpehjulet på. Disse metodene inkluderer:
1) Skråskjæring: Fjern materialet i en viss vinkel, slik at vinkelen på impellerkanten er mindre enn 90 grader.

2) Trekantskjæring: Fjern den trekantede delen fra den innerste kanten av løpehjulet.

3) Halvsirkulær kutting: Fjern den halvsirkulære delen fra den innerste kanten av løpehjulet
Avhengig av kuttemetoden og materialet, kan det hende du må avfase pumpehjulet flere ganger for å oppnå ønsket kuttet, og deretter slipe det for å fjerne eventuelle gjenværende grader.

• Impeller type
  Pumpehjul er tilgjengelig i en rekke størrelser og utførelser. Imidlertid er det noen standard prototyper av løpehjul som kan informere nesten hvert sluttprodukt.
  Strukturen til et løpehjul involverer bladet og materialet rundt det. Alle impellere inneholder blader, men den spesifikke strukturen avhenger av sluttbruksscenarioet og ønsket effektivitet. Impellertyper inkluderer:
  1) Åpen impeller: Den enkleste og mest kostnadseffektive designen, med kun impellernavet og bladet. Den brukes vanligvis bare i små pumper og ved pumping av slurry fordi den lar faste stoffer passere gjennom pumpen lettere. 2) Halvåpent impeller: En enkelt dekkplate dekker den ene siden av impellerbladet, noe som kan forbedre effektiviteten. Vanlig i små og mellomstore pumper. 3) Lukket pumpehjul: Et par dekkplater pakker inn bladene for å danne et effektivt og kostbart pumpehjul, egnet for store pumper.
  En annen faktor å vurdere i impellerdesign er måten bladene stråler ut fra sentertoppen til impelleren. De kan være buet bakover, fremover eller radielle (dvs. stråler direkte utover som sollys). I tillegg kan pumpehjulet bare tillate væske å komme inn fra ett sugeinntak (enkelt sug) eller fra begge sider (dobbelt sug).