Hvordan vedlikeholde og vedlikeholde en horisontal flertrinns sentrifugalpumpe?

Daglig vedlikehold er en viktig garanti for sikker og pålitelig drift av horisontale flertrinns sentrifugalpumper. Først når sentrifugalpumpen går i god utstyrstilstand kan utstyrseffektiviteten utnyttes fullt ut for å sikre normale produksjonsbehov.

 

 

• Daglig pleie og vedlikeholdsarbeid:

(1) Hold utstyret rent, tørt, oljefritt og lekkasjefritt.

(2) Sjekk kjørelyden til sentrifugalpumpen hver dag for å se om det er normal vibrasjon og lekkasje, og håndter problemet i tide.

(3) Sjekk oljenivået i sentrifugalpumpens suspensjonsoljekammer hver dag for å se om det er passende. Den må holdes på 1/3 og 2/3 av oljemerket.

(4) Det er strengt forbudt å betjene sentrifugalpumpen når væsken i bassenget (tønnen) er tømt, fordi sentrifugalpumpen ikke bare vil vibrere voldsomt når den tømmes, men også påvirke pumpens levetid. Derfor må det vies spesiell oppmerksomhet.

(5) Det er strengt forbudt å tre inn metallgjenstander og fleksible materialer som gummi, bomullsgarn og plastduk inn i sentrifugalpumpen for å unngå å skade strømningskomponentene til vannpumpen og blokkere pumpehjulets strømningskanal, slik at pumpen ikke kan fungere normalt.

(6) Kontroller konsentrisiteten til klokoblingen regelmessig.

(7) For sentrifugalpumper med pakningstetninger, kontroller lekkasjen ved pakkboksen regelmessig. Den normale lekkasje ved pakkboksen er fortrinnsvis 10 til 20 dråper per minutt; ellers bør pakningspakningen justeres for å stramme. Det anbefales å bruke en sentrifugalpumpe med mekanisk tetning, slik som KKW-serien horisontal sentrifugalpumpe.

(8) Lagertemperaturen bør kontrolleres regelmessig, og dens maksimale temperatur bør generelt ikke overstige 70 grader ~ 75 grader.

(9) I den første måneden av vannpumpens drift, skift ut smøreoljen i suspensjonsoljekammeret etter 100 timers drift. Skift deretter smøreoljen hver 500. driftstime av vannpumpen.

(10) Støttemekanismen til sentrifugalpumpens innløps- og utløpsrørsystem (rørfittings, ventiler) bør kontrolleres regelmessig for å se om den er løs. Sørg for at støttemekanismen er fast og pumpekroppen ikke bærer støttekraften.

(11) Tiltrekkingen av fundamentets festebolter til sentrifugalpumpen bør kontrolleres regelmessig for å sikre at forbindelsen er fast og pålitelig.

(12) Når sentrifugalpumpen ikke brukes på lang tid, bør vannpumpen demonteres, rustbeskyttes, settes sammen igjen og oppbevares riktig for neste bruk.

(13) Når den ekstra sentrifugalpumpen som er installert i produksjonssystemet ikke er i drift over lang tid, bør den roteres 1/4 omdreining hver uke for å sikre at pumpeakselen blir jevnt utsatt for statisk belastning og ytre vibrasjoner.

(14) Etter at sentrifugalpumpen har vært i drift i ca. 2000 timer, bør den inspiseres med jevne mellomrom og skadede deler bør repareres eller skiftes ut for å holde pumpen i god stand.

(15) For nylig installerte eller overhalte sentrifugalpumper må motorretningen testes først før koblingsstiften settes inn.

(16) Sentrifugalpumper lar væsken i rørledningen strømme tilbake og reversere pumpen når motoren er slått av. Det bør imidlertid tas spesielt hensyn til at når sentrifugalpumpen har en spesielt stor leveringshøydeforskjell, bør det installeres en tilbakeslagsventil på rørledningen for å hindre tilbakestrømning av bakvann og kontrollere den plutselige reverseringen av sentrifugalpumpen.

 

• Vedlikehold og stell under drift

(1) Vannrørledningen må være svært forseglet.

(2) Pumpen er forbudt i lang tid under kavitasjonsforhold.

(3) Motoren er forbudt å gå over lengre tid under strømningsforhold med overstrøm.

(4) Kontroller pumpen regelmessig for å se om motoren har gått over lengre tid under overstrøm.

(5) Pumpen bør overvåkes av en dedikert person under drift for å unngå ulykker.

(6) Lagrene bør fylles på hver 500. driftstime. Motorer med effekt større enn 11KW er utstyrt med en drivstoffinnretning, som kan injiseres direkte med en høytrykksoljepistol for å sikre god lagersmøring.

(7) Etter at pumpen har vært i drift i lang tid, hvis støy og vibrasjoner til enheten øker på grunn av mekanisk slitasje, bør den stoppes for inspeksjon. Om nødvendig kan slitedelene og lagrene skiftes ut. Overhalingsperioden for enheten er vanligvis ett år.