I olje og gass, petrokjemisk industri, raffinering og andre prosessindustrier er pumper ofte påkrevd å håndterehøye temperaturer, høyt trykk, brennbare eller farlige væsker, etsende medier og kontinuerlig-drift.

Under disse forholdene kan det hende at vanlige industripumper ikke gir den mekaniske robustheten, tetningsarrangementene, påliteligheten og dokumentasjonen som kreves for kritiske prosesstjenester.

Det er herAPI 610 sentrifugalpumperbli viktig.

API 610 er en viktig industristandard utviklet for sentrifugalpumper som brukes i petroleums-, petrokjemi- og naturgassapplikasjoner. Standarden gir krav som tar for seg pumpedesign, konstruksjon, materialer, mekanisk integritet, testing og relatert utstyr.

Denne veiledningen forklarer hva en API 610-pumpe er, de viktigste API 610-pumpekonfigurasjonene, hvordan disse pumpene velges, hvor de brukes, og hva ingeniører bør vurdere når de spesifiserer en API 610 sentrifugalpumpe.

 

 

1. Hva betyr API 610?

APIstår forAmerican Petroleum Institute.

API 610er API-standarden som dekker sentrifugalpumper forpetroleums-, petrokjemisk- og naturgassindustrien. American Petroleum Institute lister for tiden API Standard 610 i sin standardkatalog, og standardplanen registrerer13. utgave datert 29. juni 2026.

I motsetning til en generell-pumpespesifikasjon, adresserer API 610 kravene knyttet til krevende prosessapplikasjoner der pumpens pålitelighet, mekanisk integritet, vedlikeholdsvennlighet og kontrollert produksjon og testing er spesielt viktig.

AnAPI 610 pumpeer derfor best forstått som en sentrifugalpumpe konstruert og spesifisert for å oppfylle gjeldende krav til API 610 og prosjektets tekniske spesifikasjon.

API 610 må ikke forveksles med et bestemt hydraulisk prinsipp. De fleste API 610-pumper er fortsatt basert på konvensjonell sentrifugalpumpeteknologi. Det som skiller dem erengineering, mekanisk design, materialer, inspeksjon, testing og brukskravknyttet til standarden.

 

2. Hvorfor er API 610-pumper viktige i olje- og gassapplikasjoner?

Olje- og gass- og petrokjemiske anlegg inneholder mange tjenester der pumpesvikt kan føre til:

Produksjonstap

Uplanlagte nedleggelser

Produktforurensning

Farlig væskelekkasje

Brann- eller miljørisiko

Dyrt vedlikehold

Redusert plantetilgjengelighet

Av denne grunn må prosesspumper som brukes i kritiske tjenester designes med pålitelighet og vedlikehold i tankene.

Typiske væsker som håndteres av prosesspumper kan omfatte:

Råolje

Raffinerte petroleumsprodukter

Hydrokarboner

Kondensat

Varme prosessvæsker

Kjemiske løsninger

Kjøle- eller prosessvann

Etsende væsker

Avhengig av tjenesten kan det hende at pumpen må operere ved forhøyet temperatur, betydelig utløpstrykk eller krevende sugeforhold.

API 610 gir et strukturert teknisk grunnlag for å spesifisere og produsere disse sentrifugalpumpene.

Målet er ikke bare å oppnå høyere trykk. Målet er å oppnåpålitelig hydraulisk og mekanisk ytelse over nødvendig driftsområde og levetid.

 

3. API 610-pumpe vs. standard industriell sentrifugalpumpe

En av de vanligste misoppfatningene er at en API 610-pumpe ganske enkelt er en "sterkere sentrifugalpumpe."

I virkeligheten er forskjellen større.

En API 610-prosjektspesifikasjon kan legge større vekt på:

Mekanisk integritet

Akselen, huset, lagrene, rotoren, koblingen og andre komponenter må utformes hensiktsmessig for de spesifiserte driftsforholdene.

Rotordynamikk

Høy- eller kritiske-servicepumper krever nøye vurdering av akselstivhet, balanse, naturlige frekvenser og generell rotoradferd.

Forsegling

Tetningssystemet må være egnet for prosessvæske, driftstemperatur, trykk og sikkerhetskrav.

Lager- og smøresystemer

Lagerarrangementer og smøresystemer må være hensiktsmessige for kontinuerlig prosessdrift.

Vedlikeholdbarhet

Pumpekonstruksjonen skal tillate inspeksjon, reparasjon og komponentutskifting med minimalt med unødvendig nedetid.

Inspeksjon og testing

API 610-prosjekter involverer vanligvis detaljerte krav til inspeksjon, dokumentasjon og ytelsestesting definert av kjøperen og gjeldende standard.

Derfor er valg av en API 610-pumpe ikke bare et spørsmål om å matche strømning og trykkhøyde.

 

4. Hoved API 610-pumpekonfigurasjoner

API 610 inkluderer flere store sentrifugalpumpekonfigurasjoner. Den riktige konfigurasjonen avhenger av prosessforhold, strømningshastighet, trykk, temperatur, installasjonsarrangement og prosjektkrav.

Hovedkategoriene inkluderer:

4.1 OH - overhengende pumper

I overhengende pumper er pumpehjulet plassert på den overhengende delen av akselen i forhold til lagerarrangementet.

Vanlige API 610 overhengte konfigurasjoner inkluderer:

OH1

OH2

OH3

OH4

OH5

OH6

OH7

Den nøyaktige konfigurasjonen avhenger av monteringen og drivarrangementet.

Overhengende pumper er mye vurdert for generelle prosesstjenester der deres hydrauliske rekkevidde og mekaniske konfigurasjon er passende.

 

5. BB - Mellom-lagerpumper

Mellom-lagre pumper støtter rotoren mellom to lagre.

Typiske API 610-konfigurasjoner inkluderer:

BB1

BB2

BB3

BB4

BB5

Disse konfigurasjonene er spesielt relevante for krevende prosesstjenester som krever høy pålitelighet, høyt trykk, stor flyt eller flertrinns hydrauliske arrangementer.

BB1 pumper

BB1-pumper er vanligvis assosiert medaksialt delt, mellom-lagre, enkelt-sentrinns sentrifugalpumpedesign.

De kan vurderes for applikasjoner som krever relativt høy flyt og prosesspålitelighet.

BB2 pumper

BB2 pumper er genereltradialt delte, mellom-lagre, entrinns sentrifugalpumper-.

Det radielt delte foringsrørarrangementet kan være fordelaktig for visse tjenester med høy-temperatur og høyt{1}}trykk.

BB3 pumper

BB3-pumper er ofte forbundet medaksialt delt, flertrinns, mellom-lager sentrifugalpumper.

De kan velges der det kreves flere hydrauliske trinn for å generere høy fallhøyde.

BB5 pumper

BB5 pumper erradielt delt, flertrinns, mellom-lagerpumper, vanligvis ved å bruke en konfigurasjon med dobbelt-hus.

Denne konfigurasjonen er spesielt relevant for-høytrykksprosesstjenester.

Den nøyaktige pumpekonfigurasjonen bør alltid velges mot API 610-utgaven, prosessdata og prosjektspesifikasjoner i stedet for utelukkende etter pumpetypenavn.

 

6. VS - vertikalt opphengte pumper

VS-pumper er designet med pumpeenheten vertikalt opphengt.

Vanlige kategorier inkluderer:

VS1

VS2

VS3

VS4

VS5

VS6

VS7

Vertikale konfigurasjoner kan vurderes når:

Pumpen må installeres i en tank eller fartøy

Tilgjengelig gulvplass er begrenset

Sugearrangementet krever vertikal installasjon

Prosesssystemet krever et vertikalt opphengt design

Ulike VS-konfigurasjoner har forskjellige hydrauliske, strukturelle og installasjonsarrangementer.

Det endelige valget avhenger sterkt av det faktiske karet, sugeforhold, væskeegenskaper og nødvendig nedsenking.

 

7. Hovedkomponenter i en API 610-pumpe

Selv om API 610-pumper varierer betydelig etter konfigurasjon, inkluderer hovedkomponentene vanligvis følgende.

7.1 Pumpehus

Foringsrøret inneholder og leder prosessvæsken samtidig som den tåler driftstrykk og temperatur.

Materialvalg avhenger av:

Flytende sammensetning

Korrosivitet

Driftstemperatur

Designtrykk

Mekaniske krav

For farlige prosessvæsker er foringsrørintegritet et grunnleggende sikkerhetshensyn.

7.2 Impeller

Impelleren konverterer akselkraft til hydraulisk energi.

Designet bestemmer viktige hydrauliske ytelsesparametere som:

Strømningshastighet

Hode

Effektivitet

NPSH-egenskaper

Kraftbehov

Avhengig av pumpekonfigurasjonen kan pumpehjulet være:

Lukket

Åpne

Enkelt-trinn

Flertrinn

7.3 Skaft

Akselen overfører dreiemoment fra driveren til pumpehjulet.

For prosesspumper må akseldesign vurdere:

Mekanisk styrke

Akselavbøyning

Torsjonsbelastning

Kritisk hastighet

Korrosjon

Utmattelse

Krav til forsegling

En riktig utformet aksel bidrar til stabil drift og redusert vibrasjon.

7.4 Lager

Lagre støtter den roterende enheten og opprettholder riktig rotorposisjon.

Avhengig av pumpedesign, kan lagre håndtere:

Radielle belastninger

Aksiale laster

Kombinert lasting

Smørearrangementer må velges i henhold til driftshastighet, temperatur og servicekrav.

7.5 Mekanisk tetning

Mekaniske tetninger brukes for å redusere lekkasje langs den roterende akselen.

For olje- og gassapplikasjoner er tetningsvalg spesielt viktig fordi det pumpede mediet kan være:

Brannfarlig

Giftig

Flyktig

Etsende

Høy-temperatur

Tetningsarrangement og hjelpesystemer bør derfor velges basert på de faktiske prosessforholdene og gjeldende prosjektkrav.

7.6 Kobling og bunnplate

Koblingen overfører kraft fra driveren til pumpen.

Grunnplaten støtter pumpe-driverenheten og bidrar til å opprettholde justeringen.

Dårlig justering kan føre til:

Overdreven vibrasjon

Lagerskade

Koblingsslitasje

Forseglingsproblemer

Skaft på skaft

 

8. Hvordan fungerer en API 610 sentrifugalpumpe?

Det grunnleggende hydrauliske prinsippet forblir det samme som andre sentrifugalpumper.

Trinn 1: Væske kommer inn i pumpen

Prosessvæsken kommer inn gjennom sugedysen.

Sugesystemet må gi tilstrekkelig trykk for å forhindre uønsket kavitasjon.

Trinn 2: Impelleren roterer

Driveren roterer akselen og impelleren.

Mekanisk energi overføres til prosessvæsken.

Trinn 3: Væske får hastighet og energi

Det roterende pumpehjulet akselererer væsken og beveger den mot den ytre diameteren.

Trinn 4: Hastighet konverteres til trykk

Den hydrauliske passasjen i foringsrøret eller diffusoren omdanner deler av væskehastigheten til trykk.

Trinn 5: Væske forlater pumpen

Den trykksatte væsken kommer ut gjennom utløpsdysen og fortsetter inn i prosesssystemet.

For en flertrinnspumpe gjentas prosessen på tvers av flere hydrauliske trinn, noe som gjør det mulig å oppnå betydelig høyere total løftehøyde.

 

9. Typiske bruksområder for API 610-pumper

API 610 sentrifugalpumper kan brukes til en rekke tjenester på tvers av petroleums-, petrokjemisk- og naturgassindustrien.

Typiske bruksområder inkluderer:

Raffineri prosesser

• Råoljeoverføring
• Produktoverføring
• Hydrokarbonsirkulasjon
• Behandle fôr
• Varm oljetjenester

Petrokjemiske anlegg

• Behandle væskeoverføring
• Kjemisk sirkulasjon
• Mellomproduktoverføring
• Kjøle- og nyttetjenester

Olje- og gasstransport

• Pipeline booster systemer
• Terminaloverføring
• Overføring av tankanlegg
• Laste- og lossesystemer

LNG og gassbehandling

• Hydrokarbon flytende tjenester
• Kondensathåndtering
• Prosess sirkulasjon
• Verktøysystemer

Offshore-applikasjoner

Vertikale og horisontale prosesspumpekonfigurasjoner kan brukes for:

• Produsert vann
• Prosess sirkulasjon
• Hydrokarbonoverføring
• Hjelpetjenester

Den nøyaktige anvendeligheten avhenger av væskeegenskapene, driftsforholdene, pumpekonfigurasjonen og prosjektspesifikasjonen.

 

10. Viktige parametere for API 610-pumpevalg

Riktig API 610-pumpevalg begynner med nøyaktige prosessdata.

Nøkkelparametrene inkluderer:

Strømningshastighet

Normalt spesifisert i:

m³/h

L/s

amerikansk gpm

Differensialhode

Spesifisert i:

m

ft

Driftstrykk

Både suge- og utløpstrykk bør evalueres.

Temperatur

Temperaturen påvirker:

Materialvalg

Valg av mekanisk tetning

Krav til lager og smøring

Damptrykk

NPSH forhold

Væskeegenskaper

Pumpeprodusenten trenger å vite:

Tetthet

Viskositet

Damptrykk

Korrosivitet

Innhold av faste stoffer

Giftighet eller farlige egenskaper

NPSHA

Tilgjengelig NPSH må vurderes nøye, spesielt for varme eller flyktige hydrokarboner.

Fart

Pumpehastighet påvirker:

Hydraulisk ytelse

NPSH

Makt

Vibrasjon

Rotordynamikk

Oppgave og driftsområde

Pumpen bør ikke velges utelukkende i henhold til et enkelt nominelt punkt.

Ingeniører bør også vurdere:

Minimum kontinuerlig flyt

Normalt driftspunkt

Maksimalt driftspunkt

Oppstartsbetingelser.-

Krav til turndown

Forbigående forhold

 

11. Hvorfor NPSH er kritisk i API 610-applikasjoner

Kavitasjon er en av de største risikoene ved drift av sentrifugalpumper.

Når det lokale trykket i pumpen faller under væskedamptrykket, kan det dannes dampbobler. Deres påfølgende kollaps kan skade hydrauliske og mekaniske komponenter.

Mulige konsekvenser inkluderer:

Støy

Vibrasjon

Hodetap

Strømningsustabilitet

Impeller erosjon

Lagerskade

Forseglingsfeil

Det grunnleggende forholdet å vurdere er:

NPSHA > NPSHR

Den nødvendige ingeniørmarginen avhenger imidlertid av applikasjonen, pumpedesign, væskeegenskaper og prosjektkrav.

For hydrokarbontjenester er NPSH-analyse spesielt viktig fordi mange prosessvæsker har relativt høyt damptrykk.

 

12. API 610 pumpe mekaniske designhensyn

En av grunnene til at API 610 er viktig er at standarden tar for seg mye mer enn grunnleggende hydraulisk ytelse.

For et krevende prosjekt kan det hende at ingeniører må evaluere:

Rotordynamikk

Den roterende enheten må fungere pålitelig innenfor det nødvendige hastighetsområdet.

Akselavbøyning

Overdreven akselavbøyning kan påvirke negativt:

Mekaniske tetninger

Lagre

Koblinger

Rotor stabilitet

Kritisk hastighet

Driftshastighet og kritiske hastigheter må evalueres riktig for den valgte pumpen.

Lagerbelastning

Radielle og aksiale krefter må holde seg innenfor akseptable designgrenser.

Termisk ekspansjon

Prosessforhold ved høye-temperaturer kan forårsake betydelige dimensjonsendringer.

Dekseldesign

Foringsrøret må være egnet for spesifisert trykk, temperatur og væske.

Disse faktorene skiller en riktig konstruert prosesspumpe fra en grunnleggende generell-sentrifugalpumpe.

 

13. API 610 pumpetetnings- og hjelpesystemer

For farlige tjenester kan tetningssystemet være like viktig som selve pumpen.

Avhengig av prosessforholdene kan systemet kreve passende:

Mekaniske tetningsarrangementer

Tett spylesystemer

Kjølesystemer

Slokkesystemer

Barriere- eller buffervæskesystemer

Riktig konfigurasjon avhenger av:

Væskeegenskaper

Temperatur

Trykk

Volatilitet

Giftighet

Lekkasjekrav

Pakningsvalg bør derfor utføres sammen med pumpevalget i stedet for å behandles som en ettertanke.

 

14. Materialer for API 610 prosesspumper

Materialvalg bør være basert på det faktiske driftsmiljøet.

Vanlige tekniske hensyn inkluderer:

Korrosjonsbestandighet

Temperaturmotstand

Mekanisk styrke

Erosjonsmotstand

Kompatibilitet med det pumpede mediet

Mulige materialer kan omfatte ulike grader av:

Karbonstål

Rustfritt stål

Dupleks rustfritt stål

Legert stål

Andre korrosjonsbestandige-legeringer

Riktig materiale kan ikke velges utelukkende fra pumpemodellen. Det bør bestemmes ut fra væskesammensetningen, temperatur, trykk, korrosjonsegenskaper og prosjektmaterialespesifikasjon.

 

15. Vanlige API 610-pumpedriftsproblemer

Selv en riktig designet pumpe kan oppleve problemer når systemforholdene eller driftspraksis er feil.

Lavt utløpstrykk

Mulige årsaker inkluderer:

• Feil pumpehastighet
• Feil rotasjonsretning
• Utilstrekkelige sugeforhold
• Overdreven intern slitasje
• Skadet impeller
• Drift utenfor ytelsesområdet

Overdreven vibrasjon

Mulige årsaker inkluderer:

• Feiljustering
• Rotor ubalanse
• Lagerproblemer
• Kavitasjon
• Rørstrekk
• Grunnlagsspørsmål
• Hydraulisk ustabilitet

Mekanisk tetningslekkasje

Mulige årsaker inkluderer:

• Feil forseglingsvalg
• Forseglingsskade
• Akselutløp
• Feiljustering
• Uriktige forseglingshjelpeforhold
• Overdreven vibrasjon

Høy lagertemperatur

Mulige årsaker inkluderer:

• Dårlig smøring
• Feil smøremiddel
• Lagerslitasje
• Feiljustering
• For stor mekanisk belastning
• Unormale driftsforhold

Feilsøking bør fokusere på å identifisere årsaken i stedet for å bare erstatte individuelle komponenter.

 

16. API 610 pumpevedlikehold

Forebyggende vedlikehold er avgjørende for å opprettholde prosesspumpens pålitelighet.

Et typisk vedlikeholdsprogram kan omfatte:

Daglig eller rutinemessig overvåking

Sjekke:

Trykk

Strømme

Lagertemperatur

Vibrasjon

Tetningslekkasje

Smøretilstand

Motorstrøm

Periodisk inspeksjon

Undersøke:

Mekaniske tetninger

Lagre

Kobling

Skaft tilstand

Impeller

Slitasjekomponenter

Justering

Ytelsesovervåking

Sammenlign faktiske driftsdata med den opprinnelige pumpeytelsen.

Endringer i:

Strømme

Hode

Strømforbruk

Vibrasjon

kan indikere intern slitasje eller endrede systemforhold.

Vedlikeholdsjournaler

Hold oversikt over:

Driftstider

Vibrasjonstrender

Utskifting av tetning

Utskifting av lager

Overhaling historie

Ytelsesdata

Trendbasert-vedlikehold kan identifisere utviklende problemer før de forårsaker en større nedleggelse.

 

17. Hvordan velge en API 610-pumpeprodusent

Å velge riktig produsent er like viktig som å velge pumpetype.

Når du vurderer en leverandør, bør du vurdere:

Teknisk evne

Forstår produsenten:

Prosesspumpedesign?

Hydraulisk valg?

Tjenester med høy-temperatur?

Høytrykksapplikasjoner-?

NPSH analyse?

Materialvalg?

Produksjonsevne

Evaluere:

Støpekvalitet

Maskineringsnøyaktighet

Rotor balansering

Monteringskontroll

Kvalitetskontroll

Testing evne

Spør hvilken test- og inspeksjonsdokumentasjon som kan leveres for prosjektet.

Avhengig av kjøpsspesifikasjonen kan dette omfatte:

Ytelsestesting

Materialdokumentasjon

Dimensjonell inspeksjon

Balanseposter

Trykktesting

Ikke-destruktiv undersøkelse

Inspeksjons- og testplaner

Etter-salgsstøtte

For langsiktig- industriell drift er også reservedeler, teknisk støtte, feilsøking og vedlikeholdshjelp viktig.

 

18. API 610 betyr ikke at hver pumpe automatisk er "API-sertifisert"

Dette punktet er viktig for pumpekjøpere.

Det er en forskjell mellom:

"Designet / produsert for å møte API 610-kravene"

og

"API-sertifisert produkt eller produsent."

Den faktiske sertifiseringsstatusen avhenger av produsenten, produktet, prosjektet og gjeldende API-sertifiseringsprogram.

Derfor bør innkjøpsteam be om spesifikk støttedokumentasjon i stedet for kun å stole på uttrykket "API 610-pumpe."

Avhengig av prosjektet kan kjøpere be om:

API-dokumentasjon

Tekniske datablader

Inspeksjons- og testplaner

Materialsertifikater

Testrapporter

Kvalitetsdokumentasjon

Tegninger

Ytelseskurver

Produksjonsrekorder

Gjeldende krav skal alltid bekreftes mot kjøpers tekniske spesifikasjoner.

 

19. Sjekkliste for valg av pumpe API 610

Før du ber om et tilbud, forberede følgende informasjon:

Parameter	Anbefalt informasjon
Pumpeservice	Prosessbeskrivelse
Væske	Flytende navn og sammensetning
Strømningshastighet	Normal / Vurdert / Maksimum
Differensialhode	Normal / vurdert
Sugetrykk	Driftsverdi
Utløpstrykk	Driftsverdi
Temperatur	Normal / Maksimum
Tetthet	kg/m³
Viskositet	cP
Damptrykk	Ved driftstemperatur
NPSHA	Tilgjengelig NPSH
Pumpehastighet	rpm
Sjåfør	Motor / turbin
Strømforsyning	Spenning / Frekvens
Installasjon	Horisontal / Vertikal
Pumpekonfigurasjon	OH / BB / VS
Forseglingsarrangement	Prosjektkrav
Materialer	Prosess-spesifikk
Standarder	API 610 utgave / prosjektspesifikasjon
Plikt	Kontinuerlig / intermitterende
Områdeklassifisering	Krav til farlige områder

Ved å gi fullstendig informasjon kan pumpeprodusenten anbefale riktig hydraulisk og mekanisk konfigurasjon.

 

20. HNYB PUMPER: Industrielle sentrifugalpumpeløsninger for prosessapplikasjoner

HNYB PUMPS er en profesjonell kinesisk produsent av industrielle sentrifugalpumper, som betjener vannforsyning, petrokjemi, olje og gass, kjemikalier, gruvedrift, kraft og andre industrielle applikasjoner.

Vår produktportefølje inkluderer ulike sentrifugalpumpekonfigurasjoner, inkludert:

Petrokjemiske prosesspumper

Horisontale sentrifugalpumper

Horisontale flertrinns sentrifugalpumper

Høytrykks flertrinnspumper{{0}

Sentrifugalpumper med delt hus

Kjemiske sentrifugalpumper

Vertikale sentrifugalpumper

Tilpassede industrielle pumpesystemer

For krevende olje- og gass- og petrokjemiske applikasjoner kan pumpevalg tilpasses i henhold til:

Strømme

Hode

Temperatur

Trykk

Væskeegenskaper

Materialer

Krav til forsegling

Installasjonskonfigurasjon

Driverkrav

Prosjektspesifikasjoner

HNYB PUMPS fokuserer på å kombinerehydraulisk ytelse, mekanisk pålitelighet, materialkompatibilitet og-applikasjonsspesifikk konstruksjonå tilby pålitelige pumpeløsninger for industrielle prosjekter.

For prosjekter som spesifiserer API 610, bør kunder oppgi gjeldende API 610-utgave og prosjekttekniske spesifikasjoner slik at pumpedesign, inspeksjon, testing, materialer og dokumentasjon kan evalueres mot de faktiske kjøpskravene.

 

API 610 sentrifugalpumper er designet for krevende prosessapplikasjoner der pålitelighet, mekanisk integritet, vedlikeholdsvennlighet og kontrollert testing er viktig.

For olje- og gass-, raffinerings-, petrokjemisk-, LNG- og andre prosessindustrier krever det mye mer å velge riktig pumpe enn å velge en pumpe basert kun på strømning og trykkhøyde.

Ingeniører bør vurdere:

Flow + Hode + Temperatur + Trykk + Væskeegenskaper + NPSH + Pumpekonfigurasjon + Materialer + Forsegling + Driver + Prosjektspesifikasjon

Riktig kombinasjon av disse faktorene bidrar til å sikre stabil drift, reduserte vedlikeholdskrav og forbedret anleggstilgjengelighet.

HNYB PUMPS tilbyr en rekke industrielle sentrifugalpumpeløsninger for krevende prosessapplikasjoner. For API 610-relaterte prosjekter anbefaler vi å evaluere pumpen motspesifikk API 610-utgave og kjøpers tekniske spesifikasjonfør ferdigstillelse av design eller anskaffelse.

Kontakt HNYB PUMPS med dine prosessdata og prosjektkrav for en tilpasset sentrifugalpumpeanbefaling.