Hva er forskjellen mellom en selvbalanserende-flertrinns sentrifugalpumpe og en vanlig flertrinnspumpe?

Selvbalanserende flertrinns sentrifugalpumper og vanlige flertrinns sentrifugalpumper kan brukes under de samme driftsforholdene, men det er ikke klart hvor stor forskjell det er mellom de to. Det følgende vil sammenligne forskjellene mellom -selvbalanserende flertrinnspumper og vanlige flertrinns sentrifugalpumper fra mange aspekter.

• Strukturell sammenligning

Løftehjulene til den tradisjonelle horisontale flertrinns sentrifugalpumpen av D-typen er anordnet i samme retning. Aksialkraften på hvert pumpehjul er i samme retning. For å balansere aksialkraften settes det opp en spesiell balanseringsmekanisme som inkluderer en balanseringsskive, en balanseringsring (balanseringsringhylse) og et balanseringsrør.

Selvbalanserende flertrinns sentrifugalpumper bruker symmetrisk arrangerte impellere for å oppnå automatisk balansering av aksiale krefter ved å forskyve de positive og negative impellerne, uten behov for tradisjonelle balanseringsskiver eller balansertromler. Denne utformingen eliminerer slitasje- og feilproblemene til balanseringsanordningen og forbedrer pumpens pålitelighet og levetid. I kontrast bruker vanlige flertrinns sentrifugalpumper vanligvis balanseringsskiver og balanseringsringer for å balansere aksialkraften, men balanseringsskivene er utsatt for slitasje, noe som resulterer i redusert effektivitet og økte vedlikeholdskostnader.

Vanlig flertrinnspumpe

• Sammenligning av ytelse

Siden det ikke er friksjonstap og tilbakeløpstap for balanseringsanordningen, er driftseffektiviteten til de fleste modeller av selvbalanserende flertrinns sentrifugalpumper vanligvis omtrent 2 % høyere enn for vanlige flertrinns sentrifugalpumper. I tillegg reduserer utformingen av den selvbalanserende pumpen volumtapet, forbedrer den generelle driftseffektiviteten og reduserer akselkraften. Selvbalanserende flertrinns sentrifugalpumper kan også opprettholde stabil strømning og trykk under høy belastning og høyt trykk, og dermed sikre effektiv og stabil drift.

• Sammenligning av effektivitet

Vanlig flertrinns pumpe:På grunn av tilbakestrømningen av balansereturrøret er volumtapet stort. Spesielt når balansedelene er slitt, avviker pumpehjulets utløpssenter fra ledeskovlens innløpssenter, noe som reduserer pumpens effektivitet ytterligere.
Selvbalanserende flertrinnspumpe-:Den hydrauliske ytelsen og den strukturelle designen er fullstendig optimalisert for å forbedre effektiviteten til pumpen.
Balansereturrørstrukturen som vanlige flertrinnspumper må ha er ikke nødvendig, noe som forbedrer pumpens volumetriske effektivitet ytterligere. Løftehjulet og ledeskovlen er alltid i sentrert tilstand, noe som ikke vil påvirke pumpens effektivitet.

• Generelle fordeler

Høy effektivitet og energisparing:Vi tar i bruk avanserte hydrauliske modeller og utvikler uavhengig av høyeffektive og energisparende produkter-. Siden pumperotoren er fri for slitasje og aksial bevegelse av balanseskiven, er konsentrisiteten til løpehjulet og ledeskovlen alltid i den beste tilstanden, i motsetning til den vanlige flertrinns pumpestrukturen, som ikke vil vise en betydelig reduksjon i effektivitet på grunn av slitasjen på balanseskiven og foroverbevegelsen til rotordelene. Det er ingen lekkasje av balansevann, noe som reduserer volumtapet, forbedrer den generelle driftseffektiviteten til pumpen, reduserer akselkraften og har en god-energisparende effekt.

Høy pålitelighet:Det symmetriske arrangementet av pumpehjulet gjør at den aksiale skyvekraften som genereres under drift i utgangspunktet automatisk balanseres, og dermed eliminerer behovet for en balanseplateanordning med liten klaring, høyt trykkfall, lett erosjon, lett slitasje og lett svikt, slik at aksialkraften på grunn av aksialkraften ikke er nødvendig. Slitasje og uheldige effekter på systemforstyrrelser forårsaket av belastninger er minimalisert. Den gjenværende aksiale kraften bæres av trykklageret, slik at pumpeakselen alltid er i en spenningstilstand, spenningstilstanden til akselen er jevn, og spenningstoppen er sterkt redusert sammenlignet med prototypestrukturen, og forbedrer dermed stivheten og den kritiske hastigheten til pumperotoren, noe som gjør at pumperotoren går. Stabiliteten og påliteligheten er betydelig forbedret.

Lav vedlikeholdskostnad:presisjonsstøping brukes for å redusere antall sårbare deler, redusere antall ganger montering og demontering for å erstatte sårbare deler, forlenge produktets levetid og unngå en rekke problemer forårsaket av overdreven montering og demontering i størst grad. Pumpevibrasjoner og støy reduseres kraftig, og vedlikeholdskostnadene reduseres kraftig.