Hva er forholdsreglene for daglig vedlikehold og pleie av kjemiske pumper i rustfritt stål?

Det daglige vedlikeholdet og pleie av kjemiske pumper i rustfritt stål skal kombineres med deres materielle egenskaper (sterk korrosjonsmotstand, men begrenset slitasje, sensitiv sveiseprosess, etc.) og særegenheten til transportmediet (for det meste etsende, sanitær eller inneholder en liten mengde urenheter). Fokuser på korrosjonsmotstand, slitestyrke, tetningsytelse og driftsstabilitet. Spesifikke forholdsregler er som følger:

 

 

• Inspeksjon og forberedelser før operasjon

Mediekompatibilitetsgjennomgang

Bekreft kompatibiliteten til det nåværende pumpemediet med 316 rustfritt stål for å unngå korrosjon forårsaket av endringer i middels sammensetning (for eksempel den plutselige introduksjonen av høykonsentrasjons sterke syrer eller fluor). Hvis mediet endres, må du kontakte materialhåndboken eller produsenten; Bruk utenfor det spesifiserte området er strengt forbudt.

Kontroller middels temperatur og konsentrasjon: 316 ytelse i rustfritt stål nedbryter over 300 grader. Bekreft at middels temperatur er innenfor pumpens designområde for å unngå aldring av materialer på grunn av høye temperaturer.

Utseende og tilkoblingsinspeksjon

Inspiser pumpekroppen, løpehjulet og rørforbindelsene for tegn på korrosjon (for eksempel pitting, rust og sprekker). Vær spesielt oppmerksom på sveiser (som er utsatt for intergranulær korrosjon på grunn av prosessfeil). Reparere eller erstatte eventuelle avvik omgående.

Kontroller tettheten til flenser og tetninger (for eksempel mekaniske tetninger og O-ringer) for å forhindre lekkasje. Lekket etsende medier kan akselerere korrosjon av pumpekroppen eller de omkringliggende komponentene.

Smøring og inspeksjon av kjølesystem

For roterende komponenter som lagerhus og motorlager, fyll dem med riktig type smøremiddel (fett) i henhold til produsentens instruksjoner. Forsikre deg om at smøremiddelet er tilstrekkelig og fri for urenheter (for å forhindre forurensning av smøremiddelet av mediet, noe som kan føre til at det mister sin smøremessige effektivitet).

Hvis pumpen er utstyrt med et kjølesystem (for eksempel en mekanisk tetningskjølekappe), må du sjekke at kjølevannlinjene er uhindret for å forhindre overoppheting og aldring av tetning, eller lokalisert overoppheting av pumpekroppen på grunn av utilstrekkelig avkjøling.

 

• Sanntidsovervåking under drift

Parameterstabilitetsovervåking

Registrer parametere som strømningshastighet, hode, trykk og strøm i sanntid. Eventuelle unormale svingninger (for eksempel et plutselig fall i strømningshastigheten eller en økning i trykk) kan indikere impellerblokkering (når mediet inneholder en liten mengde partikler) eller tetningsslitasje. Slå av pumpen umiddelbart for inspeksjon for å unngå overbelastningsskader på motoren eller økt komponentslitasje.

Overvåk pumpens driftslyd: Normal drift skal være fri for skarpe eller uvanlige lyder. Hvis en "slipende" lyd eller "økt vibrasjon" blir oppdaget, kan det skyldes friksjon mellom løpehjulet og pumpehuset (på grunn av slitasje eller feiljustering). Pumpen skal stenges for justering for å forhindre mekanisk friksjon fra å generere høye temperaturer på 316 rustfritt stål impeller, noe som kan skade overflatepassiveringsfilmen (som er nøkkelen til korrosjonsmotstand).

Forhindre lekkasjer og korrosjon

Fokuser på å overvåke mekaniske tetninger for lekkasjer. Små lekkasjer (f.eks. 1-2 dråper per minutt) kan indikere normal slitasje. Imidlertid, hvis lekkasjen øker eller mediet er sterkt etsende, bør pumpen slås av umiddelbart for utskifting av tetning for å forhindre fortsatt korrosjon av akselhylsen og pumpekroppen.

For pumper som transporterer sanitærmedier (for eksempel mat eller flytende medisin), må du sjekke at selene oppfyller sanitærstandarder (for eksempel om de bruker matgrad) for å forhindre forurensning av media.

Urenhetsfiltrering og rengjøring

316 rustfritt stål har dårlig slitestyrke. Hvis mediet inneholder små mengder faste partikler (for eksempel krystaller eller fin sand), må du regelmessig sjekke innløpsfilteret for blokkering og rengjøre filteret omgående for å forhindre at partikler kommer inn i pumpen og forårsaker slitasje på løpehjulet og foringsrøret, eller får løpehjulet til å feste seg.

 

• Langsiktig vedlikeholds- og lagringshensyn

Regelmessige omfattende inspeksjoner

Utfør en omfattende inspeksjon hver 3-6 måned (avhengig av driftsintensitet): Dette inkluderer å måle pumpens kroppsveggtykkelse (for å sjekke for ensartet korrosjon), teste den løpehjulede dynamiske balansen og teste motorisolasjonsmotstanden for å identifisere potensielle problemer (for eksempel skjulte sprekker i sveis).

For pumper som brukes i kystområder eller miljøer med høy humiditet, rengjør du pumpens kroppsoverflate regelmessig fra saltspray og støv for å forhindre akkumulering av overflaten og lokalisert korrosjon.

Reservedeler Forvaltning

Reservehjul, tetninger og andre komponenter bør være laget av samme materiale (316 rustfritt stål) eller kompatible materialer. Unngå å blande vanlige rustfritt stål (for eksempel 304) komponenter, som kan forårsake galvanisk korrosjon (galvaniske celler mellom to forskjellige materialer i mediet, akselererende korrosjon). Reservedeler må lagres vekk fra fuktighet og forurensning. Spesielt tetninger bør beskyttes mot direkte sollys og høye temperaturer for å forhindre aldring.

 

Kjernen i vedlikehold av kjemisk pumpe ved rustfritt stål er "Korrosjonsforebygging, slitasjeforebygging og tetningsvedlikehold": Ved å strengt overvåke mediekompatibilitet, rengjøre urenheter, beskytter passiveringsfilmen og regelmessig inspiserer sårbare deler, kan den ikke bare forlenge levetiden, men også sikre stabil drift i korrosjon eller sanitær.