Hva er de vanlige pumpens kroppsmaterialer for sentrifugalpumper? Hva er egenskapene til forskjellige materialer?

Vanlige materialer for sentrifugalpumpekropper inkluderer støpejern, rustfritt stål, støpt stål, bronse, komposittmaterialer, karbonstrukturstål, legeringsstål og ikke-metalliske materialer. Faktorer du må vurdere når du velger materialer inkluderer: a. styrke; b. korrosjonsmotstand; c. slitasje slitasje motstand; d. støping og maskineringsytelse; e. sveisereparasjonsytelse; og f. koste. La oss se nærmere på.

1. støpejern

For de fleste flytende formidling av applikasjoner er grått støpejern et bedre materiale for pumpehuset. For en-trinns pumper er grått støpejern vanligvis sterkt nok til å motstå trykket som genereres. Duktilt jern er mye brukt i middels trykk og temperaturområder. I anvendelser der grått støpejern og duktilt jern ikke kan oppnå tilstrekkelig korrosjonsbestandighet, brukes korrosjonsresistent støpejern med høyt nikkel vanligvis som pumpekroppsmaterialet. De siste årene er en ny type korrosjonsresistent nikkelstøpejernsmateriale (kalt D2W) med gode sveiseegenskaper utviklet, som inneholder en liten mengde niobium for å forbedre sveiseegenskapene. Typisk austenittisk støpejern inneholder 15920% nikkel og er mye brukt i saltvann.

Grå støpejern er det mest brukte støpejern, og den nasjonale standardkoden er HT. Pumpekroppen, løpepumpedekselet, suspensjon osv. Av generelle rent vannsentrifugalpumper er laget av dette materialet, og tre karakterer brukes vanligvis: HT150, HT200 og HT250. HT150 brukes stort sett for ikke-main-deler som base og bakplate, HT200 brukes stort sett til pumpekropp, pumpedekning, fjæring, etc., mens HT250 for det meste brukes til løpehjul, stopper, erme, etc. Representasjonsmetoden for grått støpejern varierer i forskjellige land, som FC i Japan, GG i Tyskland og Cass4 i USA.

Duktilt jern er et slags støpejern med god omfattende ytelse, og dens nasjonale standardkode er QT. Fordi dens mekaniske egenskaper er i nærheten av stål og støpeprosesseringsytelsen er bedre enn stål, brukes det vanligvis som erstatning for støpt stål. De mest brukte karakterene er: qt 450-10, qt 500-7, qt 600-3. På grunn av begrensningene i støpeprosessen og andre årsaker, er løpepumpen for det meste laget av dette materialet, spesielt den kuttede åpningen. DN -standarden representerer duktilt jern som GGG, og den amerikanske standarden representerer den som duktilt jern

2. Rustfritt stål

Det mest brukte rustfritt stål er austenittisk rustfritt stål. Bortsett fra noen få medier, for eksempel saltsyre og fortynnet svovelsyre, er austenittisk rustfritt stål et utmerket korrosjonsresistent materiale og det mest brukte korrosjonsresistente materialet for kjemiske pumper. I tillegg er også rustfritt stål med høyt legering (legering 20) og dupleks rustfritt stål ideelle korrosjonsbestandige materialer.

3. støpt stål

For etsende og skadelige petroleumsprodukter, eller når utløpstrykket til en flerstegpumpe når 13,8MPa, må spesifisert støpt stål eller støpt rustfritt stål brukes. I kjelefôrpumper og mange hydrokarbonapplikasjoner brukes ofte martensittisk rustfritt stål. Martensitisk rustfritt stål har gode mekaniske egenskaper og er egnet for høytrykksforhold, men korrosjonsmotstanden er ikke så god som andre typer rustfritt stål i kjemiske anvendelser og andre etsende applikasjonsmiljøer. Austenittisk rustfritt stål (CF -8 m, CF -3 m, etc.) brukes ofte som et pumpehusmateriale. I tillegg er austenittisk rustfritt stål korrosjonsbestandig på grunn av den høye hastigheten og kan sveises og repareres relativt enkelt på stedet. Høytrykk grunt sjøvannsinjeksjonspumper har høyere krav til korrosjonsmotstand og mekaniske egenskaper. Pumpehuset er laget av tosidig rustfritt stål (50% ferritt + 50% austenitt).

Etter hvert som styrken til støpt stål blir høyere og høyere, vanligvis når trykket er større enn 16MPa, er trykkbærende deler for det meste laget av støpt stål. Den nasjonale standardkoden er ZG, og den mest brukte karakteren er ZG 230-450. Japan og USA bruker vanligvis CS for å representere støpt stål.

4. Karbonstrukturstål

Vanligvis delt inn i vanlig karbonstrukturstål og karbonstrukturstål av høy kvalitet. Det mest representative vanlige karbonstrukturstålet er Q235, som for det meste brukes til forskjellige stålplater og stålseksjoner; Det mest representative karbonstrukturstål av høy kvalitet er nr. 45 stål, som er mye brukt som et pumpeskaftmateriale når korrosjon ikke er nødvendig.

5. Legeringsstål

Det mest representative legeringsstålet er 40Cr, som vanligvis brukes som materiale for pumpeaksler med høy styrke.

6. Ikke-metalliske materialer

Ikke-metalliske materialer for pumper brukes hovedsakelig til tetning, for eksempel polytetrafluoretylen, fluorubber, nitrilgummi, etc. Blant dem, polytetrafluoroetylen har utmerket korrosjonsresistens og høy temperaturresistens, og brukes til å være kjemisk tetning av kjemisk pumpe og mekanisk tetning, og suitable grader. Ulempene er høy hardhet og vanskelig montering.
Fluorubber er også et materiale med god varme og korrosjonsmotstand, med en øvre temperaturmotstand på 160 grader. Når brukeren ikke har noen spesielle krav, bruker våre kjemiske pumper alle tetninger laget av dette materialet, mens nitrilgummi hovedsakelig brukes til statisk tetning av oljebestandig eller rent vann medier.

7. Bronse

Bronsematerialer brukes også som pumpekropper i mange vannpumpeapplikasjoner. Blybronse brukes ofte i små, lavtrykkspumper, og blyet hjelper til med å forsegle pumpekroppen. Tinnbronse brukes som pumpekroppsmateriale for store sentrifugalpumper. Selv om nikkel-aluminium bronse har de beste mekaniske egenskapene og korrosjonsmotstanden, er det dyrt og mangler konkurranseevne.

8. Komposittmaterialer

For å forbedre den kjemiske korrosjonsmotstanden til pumpen, kan en slimhinne installeres i volum. Fôrmaterialer inkluderer polytetrafluoroetylen, gummi, etc. Integrerte keramiske pumper og grafittpumper brukes til å transportere svært etsende væsker, for eksempel hydrofluorsyre i papir- og masseindustrien og metallbehandlingsindustrien, mens sammensatte materialer (som epoksyharpiks) brukes til å produsere pumpekropper.