Vedlikeholdsveiledning for industripumper

Hvis du leser dette, er sjansen stor for at industripumpen din har blitt skadet. Du lurer sikkert på: Hvordan kan du raskt reparere en industripumpe med minst mulig investering? Generelt sett har du to alternativer:
(1) Bevæpn deg med skiftenøkler, en talje, ny pakning, smøremidler og vibrasjons-/temperaturdeteksjonsutstyr, og bruk reparasjonsprosedyrene for industripumper som er skissert nedenfor under reparasjonsprosessen.

(2) Betro reparasjonen til et industrielt pumpereparasjonsfirma for å unngå bryet.
Uansett hva du velger, vil denne trinnvise reparasjonsveiledningen for industripumper hjelpe deg med å forstå reparasjonsprosessen bedre og være forberedt på arbeidet som ligger foran deg.

 

 

Få enheten til å se ut som ny med disse 9 trinnene:Hvis du planlegger å gjøre det selv, sørg for at du har et rent og romslig verksted og alle verktøyene, instrumentene og den tekniske kunnskapen som kreves for å reparere industrielle pumper.

 

• Sjekk pumpepakningen for dårlig tetning og hull

Det vanligste problemet med industripumper er lekkasje forårsaket av slitasje på pumpehuset eller sprekker i strukturen. Alle koblinger og pakningstetninger på pumpen bør kontrolleres, og pakningstetningslekkasje bør kontrolleres til ca. 20 dråper per minutt. Hvis det kommer ut mer væske, betyr det at du bør bytte pakningen.

 

• Isoler driveren og pumpen

Sikkerhet er den mest kritiske faktoren i enhver reparasjon. Hvis det oppdages lekkasjer, sørg for å koble driveren fra pumpen og la pumpen avkjøles før du fortsetter.

 

• Fjerning av gammel pakning

Mens noen lekkasjeproblemer kan være forårsaket av dårlig forsegling eller en understrammet komponent, er de fleste problemer forårsaket av dårlig pakning. Derfor bør neste trinn være å fjerne den gamle pakningen fra industripumpens pakkboks. Merk: Du bør aldri legge et lag med ny pakking over gammel pakking! Bare å "lappe" pakningen med et nytt lag med materiale vil ikke forhindre fremtidige lekkasjer, og du vil sannsynligvis møte det samme problemet om 1-2 måneder hvis du bruker denne tilnærmingen.

 

• Installer pakning rundt akselen for å forhindre ytterligere skade

Etter å ha fjernet den skadede pakningen, rengjør pakkboksen forsiktig og inspiser akselen. Ser du gjenværende skitt, metallspon eller andre tegn på unormal slitasje? Hvis du er fra Texas og dette er tilfelle, kan du vurdere å søke ytterligere inspeksjon av en profesjonell industripumpereparatør i Houston. Hvis utseendet på skaftet er normalt, kan du begynne å fylle den nye pakningen. Når du fyller den nye pakningen, sørg for at det ikke er hull igjen i sømmene for å forhindre lekkasje. Hvis du finner tegn på slitasje eller skade på akselen, må du ikke sette inn pakningen igjen. Rådfør deg med en ekspert på pumpereparasjon for å se om akselen kan repareres gjennom høyhastighets oksygenbrensel (HVOF) injeksjonstjenester eller omvendt utvikling og reproduksjon. Nå kan du begynne å fylle pakkboksen, men vær oppmerksom på et par ting:
1. Sømmen på hver pakningsring skal være forskjøvet 90 grader fra forrige søm
2. Plasser væsketetningsringen nær kjølevæskeporten
3. Pass på å forsegle tett og ikke bruk skarpe verktøy for å unngå å ripe opp overflaten på skaftet.
Å fullføre trinnene ovenfor vil sikre at den nye pakningen er vanntett og forhindrer lekkasje.

 

• Stram til følgeren på pakkboksdekselet

Nå som den harde delen er ferdig, må du sjekke pakkboksen på nytt for lekkasjer. Er lekkasjen fortsatt høy? Stram deretter til følgeren (stoppekjertelen) og reduser lekkasjen til ca. 20 dråper per minutt. Når du strammer til pakkboksen, gjør det gradvis (omtrent en halv omdreining hvert 10. minutt).

 

• Rengjør og inspiser lagre og koblinger

Under lange driftsperioder blir lagrene ofte overopphetet. Over tid kan de bli forurenset med metallspon. Derfor, når industripumpen har kjølt seg ned etter å ha blitt slått av, må alle ledd og fettbeger rengjøres. Ser du (slitte) metallspon i lagrene, tetningene eller koblingene? Hvis dette er tilfelle, må du erstatte dem.

 

• smøring

Etter å ha fjernet alt fett og fremmedlegemer fra delene som skal smøres, er det på tide å smøre dem. Vær forsiktig så du ikke oversmører, da overflødig smøremiddel vil generere mer varme når pumpen går.

 

• Sjekk motorstyrke og pumpestrøm

Sett sammen det industrielle pumpeutstyret og test det. Fungerer motoren som forventet og har tilstrekkelig styrke? Hvis du fortsatt har noen problemer, må du ta pumpemotoren til en profesjonell industripumpereparatør for inspeksjon.

 

• Utfør vibrasjons- og temperaturtester

Sist, men ikke minst, må du utføre flere tester på den reparerte pumpeenheten for å sikre at industripumpen din fungerer som den skal. Først finner du manualen til pumpen, som har normal driftstemperatur og vibrasjonsverdier. Start nå pumpeenheten og la den gå i noen timer. Til slutt, bruk en vibrasjonsmåler og et infrarødt termometer for å måle vibrasjonen og temperaturen til pumpen. Sørg for å sjekke flere punkter på pumpeenheten.