Hvordan oppgradere en gammel sentrifugalpumpe?

Hvis du har en gammel sentrifugalpumpe som ikke lenger oppfyller gjeldende applikasjonskrav (driftsforholdene er litt større enn de tidligere kravene) og ikke fungerer så problemfri som jeg ønsker, skal jeg kjøpe en ny pumpe eller oppgradere den originale pumpen? Hvordan oppgradere en gammel sentrifugalpumpe?

• Hvis du finner ut at din nåværende sentrifugalpumpe ikke oppfyller søknadskravene dine og ikke fungerer så problemfri som du vil, og du har sjekket det:

1) Alle interne toleranser er riktige.
2) Det er ingen overdreven rørstamme.
3) Klaringen mellom den åpne løpehjulet og volum eller bakplate er blitt justert til den nødvendige posisjonen etter at pumpen har nådd driftstemperatur.
4) Pumpen og driveren er justert.
5) Rotorkomponentene er dynamisk balansert.
6) Slitasjeoppklaringen er som spesifisert av produsenten.
7) Pumpen kjører med riktig hastighet, i riktig retning og med riktig løpehjulstørrelse.

Det kan hende du må kjøpe en ny sentrifugalpumpe, eller det kan hende du må vurdere å oppgradere din eksisterende pumpe for å få ytelsen og påliteligheten du trenger. Dette krever en grundig og detaljert evaluering og deretter en god beslutning.

• Hvis du vurderer å oppgradere en eksisterende pumpe, kan du starte med følgende:

1) Å endre løpehjulets diameter kan få pumpen din nærmere det beste effektivitetspunktet. Ved å bruke likhetslover kan du forutsi effekten av trimming av løpehjul på pumpehode, strømning, nødvendig netto positiv sugehode (NPSHR) og strøm.
2) Konvertering til en løpehjul med en annen spesifikk hastighet vil endre formen på pumpekurven, strømforbruket og påkrevd NPSH.
3) Endring til en kraftig strøm ende kan forhindre større akselavbøyninger, og noen pumpeprodusenter vil gi deg pumpesaksdiameteren som kreves for å installere en "C eller D" rammeadapter for å eliminere feiljusteringsproblemer.
4) Bytte ut hylseakselen med en robust, korrosjonsbestandig aksel vil vanligvis redusere eller eliminere akselavbøyningsproblemer forårsaket av å løpe vekk fra det beste effektivitetspunktet (BEP). Hvis pumpen din bruker en mekanisk tetning, må du sørge for at du bruker en type som forhindrer fretting korrosjon. De fleste originalutstyrsprodusenter (OEM) tetninger vil skade akselen, som er en av hovedårsakene til at de gir offerhylser.
5) Å redusere den overhungede aksellengden kan løse mange akselavbøyningsproblemer. Du skal kunne redusere L3/D4 -tallet til et ideelt 15 til 20 ved å redusere akselengden eller øke akseldiameteren.
6) Endring av den våte enden til en dobbel volutkonfigurasjon vil tillate pumpen å fungere i et større vindu uten fare for overdreven akselavbøyning.
7) Du kan bore et hull i toppen av fyllingsboksen for å øke ventilasjonsboksen.
8) Endre flush- eller resirkuleringstilkoblingen fra den øverste flytende tetningsforbindelsen til bunnen av fyllingsboksen for å sikre bedre væskestrøm gjennom fyllingsboksen. Forsøk å komme så nær tetningsansiktet som mulig.
9) Å øke fyllingsboksen ID eller bruke en overdimensjonert utstoppingsboks kan løse noen langvarige tetningsproblemer.
10) Konvertering av den våte enden av pumpen (pumpehuset) til en midtlinjestøtte kan løse noen rørstammeproblemer ved å kompensere for radiell termisk ekspansjon.
11) Å øke avstanden mellom løpehjulet og den volut tungen kan forhindre kavitasjonsproblemer (som kan forhindre at impellerbladets passeringsfrekvens og lavfrekvente vibrasjonsproblemer).
12) Å installere et siktglass i lagerhuset kan hjelpe deg med å opprettholde riktig oljenivå og forhindre lager overopphetingsproblemer.
13) Bytte ut lagerhusfettet eller leppetetningen med en bærende labyrint tetning eller inpro tetning forhindrer at vann/fuktighet kommer inn i lagerhuset og kan forhindre for tidlig lagersvikt.
14) Å bytte ut den radiale lagerholdningsringen/snappingsringen med en sikrere holderenhet kan eliminere mange problemer forbundet med aksial bevegelse av akselen.
15) Bytte ut pakningsforseglingen med en god mekanisk tetning kan redusere strømforbruket og lekkasjen av det pumpede mediet.
16) Å erstatte den integrerte mekaniske tetningen med en delt mekanisk tetning kan forkorte tiden som kreves for å erstatte tetningen og eliminere prosessen med å demontere pumpen og sende den til verkstedet som krever at andre bransjer skal delta.