Hvordan velge impellermateriale for en flertrinnspumpe?

Mange lurer på hvorfor flertrinns pumpehjul er utsatt for skade-vanligvis, dette er ikke et problem med selve utstyret. Grunnårsaken er vanligvis feil valg av impellermaterialer. Å velge feil materiale kan føre til rask slitasje på pumpehjulet og et kraftig fall i effektivitet, eller til og med impellerbrudd og fullstendig pumpesvikt.

 

 

• Vanlige materialer for flertrinns pumpehjul:

 

1. Støpejern

Støpejern er det vanligste materialet for vannpumpehjul. Den brukes til å formidle ikke-korrosive medier. Vanlige karakterer inkluderer HT150, HT200 og HT250. HT150 brukes til ikke-kritiske deler som basen og puten, HT200 for pumpehuset, pumpedekslet og opphenget, og HT250 for impelleren, sliteringen og akselhylsen.

Ulike land bruker forskjellige betegnelser for gråjern. Japan bruker for eksempel FC, Tyskland bruker GG, og USA bruker klasse.

 

2. Duktilt jern

Duktilt jern har god generell ytelse. Dens nasjonale standardbetegnelse er QT. Fordi dens mekaniske egenskaper er nær stål, og dens smi- og maskineringsegenskaper er overlegne, brukes den vanligvis som erstatning for støpt stål. Vanlige karakterer inkluderer QT450-10, QT500-7 og QT600-3.

DIN-standarder betegner duktilt jern som GGG, mens den amerikanske standarden bruker "duktilt jern."

Andre typer inkluderer korrosjons-bestandig støpejern (høy-silisiumstøpejern), slitebestandig-støpejern (hvitt støpejern) og støpejern med høy-seighet (smidbart støpejern).

 

3. Støpt stål

Cast steel has high strength. When the pressure is >1,6 MPa, trykkbærende-deler er for det meste laget av støpt stål. Den nasjonale standardbetegnelsen er ZG, og vanlige karakterer er ZG230-450. Japan og USA bruker vanligvis CS for å betegne støpt stål.

 

4. Rustfritt stål

Det mest brukte rustfrie stålet er austenittisk rustfritt stål, slik som 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti og 0Cr18Ni12Mo2Ti. Bortsett fra noen få medier som saltsyre og fortynnet svovelsyre, er austenittisk rustfritt stål et utmerket{11}}korrosjonsbestandig materiale og er det mest brukte korrosjonsbestandige-materialet for kjemiske pumper. Japan og USA bruker vanligvis SS304, SS316 og SS316L for å betegne austenittisk rustfritt stål.

Martensittiske rustfrie stål som 2Cr13 og 3Cr13 har overlegne mekaniske egenskaper sammenlignet med austenittiske rustfrie stål og brukes ofte som materialer for pumpeaksler og foringer. Den tilsvarende betegnelsen i Japan og USA er SS420.

I tillegg er høy-legert rustfritt stål (Alloy 20) og dupleks rustfritt stål også ideelle korrosjonsbestandige-materialer.

 

5. Legert stål

Det mest representative legeringsstålet er 40Cr, vanligvis brukt for høy-pumpeaksler.

 

6. Karbon strukturelt stål

Vanligvis delt inn i vanlig karbonstrukturstål og høy-kvalitets karbonstrukturstål.

Det mest representative vanlige karbonstrukturstålet er Q235, mye brukt i ulike stålplater og seksjoner; det mest representative karbonstålet av høy-kvalitet er 45-stål, mye brukt for pumpeaksler der korrosjonsbestandighet ikke er et krav.

 

7. Ikke-metalliske materialer

Ikke-metalliske materialer for pumper brukes hovedsakelig til tetting, for eksempel polytetrafluoretylen (PTFE), fluorgummi og nitrilgummi. Polytetrafluoretylen (PTFE) brukes til pakninger i kjemiske pumper og statiske tetninger i mekaniske tetninger på grunn av sin utmerkede korrosjonsbestandighet og høye temperaturbestandighet. Den er egnet for nesten alle kjemiske medier innenfor 250 grader. Dens ulemper er høy hardhet og vanskelig montering.

 

• Velg impellermateriale i henhold til transportmediet.

 

Rent vannmedium

For å transportere rent vann fritt for urenheter eller faste partikler er grått støpejern tilstrekkelig. Den er billig, stiv og har utmerkede støpe- og maskineringsegenskaper, noe som gjør den til det mest kostnadseffektive-valget for standard vannrenseapplikasjoner.

 

Vann som inneholder silt eller små mengder partikler (f.eks. avløpsvann)

Vanlig grått støpejern har ekstremt dårlig slitestyrke og slites lett ned ved pumping av sandvann i lengre perioder. I slike tilfeller må det brukes støpejern med høy-kromslitasje-. Høyt-kromslitasjebestandig-støpejern har betydelig forbedret slitestyrke og en levetid som er 3-5 ganger lengre enn vanlig støpejern. Den er spesielt egnet for elvevann som inneholder partikler, avløpsvann fra byggeplassen og gruvevann.

 

Etsende væsker (syrer, alkalier, salter)

Støpejern bør aldri brukes i etsende miljøer-det er ekstremt utsatt for rust og perforering! For mildt etsende medier, velg 304 rustfritt stål. For moderat til sterk syre- og alkalikorrosjon anbefales 316L rustfritt stål. For miljøer med sjøvann eller høyt-kloridsalt, oppgrader til 2205 dupleks rustfritt stål, som har utmerket motstand mot kloridkorrosjon.

 

Forhold med høy-temperatur og høyt-trykk

I applikasjoner som kjelefødevann, høy-temperatur sirkulerende vann og høy-rørsystemer, bør støpejern og vanlig rustfritt stål unngås. Karbonstøpt stål eller legert støpt stål bør velges i stedet. Disse materialene har høy mekanisk styrke, høy temperaturbestandighet og høytrykksstøtmotstand, noe som sikrer stabil og sikker drift under høy temperatur og høyt trykk uten deformasjon eller sprekkdannelse.

 

Avslutningsvis, når du velger impellermaterialer for flertrinnspumper, er det nødvendig å vurdere egenskapene til mediet, arbeidsmiljøet, kostnadsbudsjettet og den langsiktige-påliteligheten. Riktig materialtilpasning forbedrer ikke bare pumpeeffektiviteten, men unngår også effektivt utstyrsfeil forårsaket av upassende materialer, og sikrer dermed stabiliteten og sikkerheten til produksjonsprosessen.