Daglig vedlikeholds- og omsorgsmetoder for rørledningspumper - - Key -tiltak for å forlenge levetiden og forbedre driftseffektiviteten

Som kjerneutstyr i industrielle prosesser og bygging av vannforsynings- og dreneringssystemer, er den stabile driften av rørledningspumper direkte relatert til produksjonseffektivitet og energiforbruk. Vitenskapelig daglig vedlikehold og regelmessig vedlikehold kan effektivt unngå plutselige feil, redusere vedlikeholdskostnadene og forlenge levetiden til utstyret. Denne artikkelen vil systematisk forklare vedlikeholdspunktene og vedlikeholdsstrategiene til rørledningspumper fra et profesjonelt perspektiv.

• Inspeksjon før operasjon

Tetningsinspeksjon: Bekreft at pumpekroppen, flensen og tilkoblingsrørene er lekkasjefrie og tetningene (mekaniske tetninger/pakningsforseglinger) er i god stand.

Smøresystem: Kontroller oljenivået (oljesmøringstype) eller fettfyllingsmengde (fettsmøringstype) av lagerboksen for å sikre at oljen er klar og fri for urenheter.

Koblingsjustering: Bruk et laserjusteringsinstrument for regelmessig å sjekke koaksialitetsavviket mellom motoren og pumpeskaftet (anbefalt mindre enn eller lik 0. 05mm).

• Overvåking under drift

Trykk- og strømningsovervåking: Det er veldig viktig å regelmessig sjekke utløpstrykket og strømmen av rørledningspumpen. Disse dataene kan fås gjennom trykkmålere og strømningsmålere installert på rørledningssystemet. Under normale omstendigheter skal trykket og strømmen være stabilt innenfor det spesifiserte arbeidsområdet. Hvis unormale svingninger i trykk eller strømning blir funnet, kan det være forårsaket av skade på indre pumpekomponenter, rørblokkering eller lekkasje. For eksempel kan et plutselig fall i utløpstrykket være forårsaket av løpehjulsslitasje som resulterer i redusert hode, eller en lekkasje i sugrøret, noe som resulterer i utilstrekkelig væskeinntak.

Vibrasjon og støyinspeksjon: Rørledningspumper vil gi visse vibrasjoner og støy under normal drift, men hvis vibrasjonen og støyen øker betydelig, er det vanligvis et tegn på et problem med pumpen. Vibrasjonen av pumpekroppen kan oppdages for hånd eller ved å bruke en vibrasjonsmåler. Sterke vibrasjoner kan være forårsaket av bøyning av pumpeskaftet, ubalansert løpehjul, bæreskader eller løst fundament.
Unormal støy kan også indikere forskjellige problemer. For eksempel kan en hard metallfriksjonslyd være forårsaket av friksjon mellom løpehjulet og pumpehuset, eller mangel på smøring av lageret; mens en "summende" lyd kan være forårsaket av motorisk svikt eller luftakkumulering i pumpen. Når unormal vibrasjon og støy blir funnet, bør maskinen stoppes og sjekkes i tide for å unngå ytterligere forverring av problemet.

Temperaturovervåking: Motoren og lagrene på rørledningspumpen vil generere varme under drift, og temperaturen deres må overvåkes. Et infrarødt termometer eller temperatursensor kan brukes til å måle temperaturen på motorhuset og bæresetet. Generelt sett skal temperaturen på motoren ikke overstige den nominelle driftstemperaturen (vanligvis er det en viss temperaturøkningsgrense basert på omgivelsestemperaturen, for eksempel temperaturstigningsgrensen for klassen B -isolasjonsmotoren er vanligvis rundt 80 grader), og lagertemperaturen bør også holdes innenfor et rimelig område (generelt ikke overstiger 70-80 grad).
-Ekunder temperaturen kan være forårsaket av overbelastningsdrift, dårlig smøring, dårlig varmeavledning, etc. For eksempel vil langvarig overbelastning av motoren føre til at strømmen øker og genererer for mye varme; Mangel på fett i lageret vil øke friksjonen og øke temperaturen. Hvis unormal temperatur blir funnet, bør rettidige tiltak iverksettes, for eksempel å justere driftsbelastningen, fylle på fett eller sjekke kjølesystemet.

• Vedlikehold etter nedleggelse

Drenering og rengjøring: Hvis rørledningspumpen formidler et medium som er lett å stivne eller etsende, må mediet i pumpekroppen tappes etter nedleggelse. For eksempel, etter å ha formidlet sjøvann eller kjemiske løsninger som inneholder salter, bør pumpekroppen og rørledningen skylles med rent vann i tide for å forhindre at restmediet forårsaker korrosjon eller krystalliseringsblokkering. For noen rørledningspumper som brukes i kalde miljøer, kan drenering av væsken i pumpekroppen også forhindre at væsken fryser og skader pumpekroppen og rørledningen.

Anti-rustbehandling: Påføring av anti-rustmaling eller anti-rustolje på overflaten av pumpekroppen kan forhindre at pumpekroppen ruster. Spesielt for støpejernspumpekropper er det lett å ruste i et fuktig miljø. Før anti-rustbehandling, må du sørge for at overflaten på pumpekroppen er ren og tørr. Hvis pumpekroppen har rustet, kan du først bruke sandpapir eller rustfjerner for å fjerne rusten, og deretter utføre anti-rustbehandling.

Lagring og beskyttelse: For rørledningspumper som har vært ute av bruk i lang tid, skal de lagres på et tørt, godt ventilert sted, vekk fra direkte sollys og regn. Pumpen kan pakkes inn med plastfilm eller vanntett klut for å forhindre at støv og fuktighet kommer inn. Hvis mulig, forsegle pumpeinnløpet og utløpet med blinde plater for å forhindre at fremmedlegemer kommer inn i pumpekroppen. Før du aktiverer en pumpe som har vært ute av drift i lang tid, må du utføre en omfattende inspeksjon i samsvar med inspeksjons- og vedlikeholdsprosedyrer før oppstart for å sikre at pumpen kan fungere trygt og normalt.