5 måter å forlenge levetiden til mekaniske tetninger

En ofte glemt kritisk komponent i et sentrifugalpumpesystem er den mekaniske tetningen, som hindrer væske i å lekke ut i omgivelsene. Mekaniske tetningslekkasjer på grunn av feil vedlikehold eller driftsforhold utover forventningene kan forårsake farer, regulatoriske problemer, helseproblemer og til og med EPA-problemer. Det er viktig å innlemme ulike tekniske praksiser og driftsforhold for å sikre riktig drift og levetid for den mekaniske tetningen, og dermed forhindre lekkasjer og den resulterende nedetid eller sikkerhetsfarer.

Følgende tiltak kan tas for å forlenge levetiden til sentrifugalpumpens mekaniske tetning.

• 1. Forstå driftsforholdene

Trykk, temperatur og hastighet er alle faktorer som kan forårsake tetningsslitasje eller økt lekkasje. Å forstå driftsforholdene vil hjelpe deg med å velge riktig mekanisk tetning (og dets støttesystem). Under faste driftsforhold kan en mekanisk tetning fungere godt, men hvis systemvariabler introduseres, kan de ha en dramatisk effekt, og redusere holdbarheten til tetningen. For kontinuerlig drift med mer stabile forhold er de publiserte grensene for hva tetningen tåler mer nøyaktige. Under ustabile forhold er disse grensene mindre nøyaktige.

En kombinasjon av prosessvariabler skaper forskjellige driftsforhold der tetninger kan trenge å justeres, for eksempel fordamping, frysing eller ekstrem varme som må fjernes. Applikasjoner som opererer ved høyere trykk, høyere temperaturer, høyere hastigheter og tettere pumpede væsker gjør det vanskeligere å opprettholde pumpens effektivitet. Hvis væskeoverføringsprosessen er vanskeligere, kan det å ha en mekanisk tetning som er mer robust og tåler endringer i driftsforhold være nøkkelen til å minimere vedlikeholdsstans.

• 2. Forstå holdbarheten til tetningsflaten i væske

I de fleste tilfeller er den pumpede væsken smøremiddelet for den mekaniske tetningen. Avhengig av bruken er væsken utsatt for temperatur- og trykkendringer. I likhet med driftsfaktorene er væsken hovedvariabelen og dens fysiske og kjemiske tilstander varierer sterkt og må forstås. Avhengig av temperatur, trykk og kjemisk kompatibilitet varierer væsken i tetthet, renhet, flyktighet, toksisitet og kan til og med være eksplosiv.

Høyere tetningsflatetrykk og avbøyningsevne reduserer sjansene for å erstatte eller reparere tetningen. Mottakelighet for skader kan reduseres ved å velge riktig kombinasjon. Harde/harde mekaniske tetningsflater er bedre for skitne væsker, men er mer utsatt for skade hvis væskefilmen går tapt. Harde/myke mekaniske tetningsflater kan forbli forseglet lenger etter at væskefilmen er borte til tetningsflaten er skadet. Det er viktig å forstå de ekstreme forholdene som pumpesystemet vil møte under påføringen og hvordan dette vil påvirke væsketilstanden og hvordan tetningen kan opprettholde forventet ytelse.

Ta kontakt nå

• 3. Forstå årsakene til slitasje på tetningsoverflaten

Overdreven lekkasje er ofte et symptom på slitte tetningsflater. Pumpen kan også ha andre mer alvorlige problemer, som skadede lagre eller bøyde aksler.
Hvis slitasjen skyldes friksjonskontakt, vil friksjonskantene på tetningen vise tegn på fysisk skade, som spor eller til og med spon. Noen tetninger krever også spyling av systemet for å fjerne varmen som genereres. Hvis denne prosessen avbrytes eller stoppes, kan det oppstå alvorlige problemer.

• 4. Reduser vibrasjoner

Prøv å kjøre pumpen ved eller i nærheten av BEP (Best Efficiency Point). Avvik fra BEP kan forårsake kavitasjon i pumpen, noe som kan forårsake vibrasjoner som skader tetningene. Å kjøre med maksimal strømning kan være dødelig for pumpen. Overdreven vibrasjon kan forårsake nedbrytning av deler i tetningen (som O-ringer, belg, polymerer eller kiler) eller metalldeler (som fjærer, drivstifter eller settskruer).

• 5. Riktig spyling/smøring

Mekaniske tetninger er avhengige av en væskefilm mellom tetningsflatene for å redusere varme og friksjon. I de fleste tilfeller gir den pumpede væsken smøring når den kommer i kontakt med tetningsflatene. Ikke kjør en mekanisk tetning tørr (uten væske i tetningskammeret) for å opprettholde tetningen. Installer en tørrkjøringsmonitor eller strømningssensor for å avgi alarm når det ikke er nok væske i systemet. Det er av denne grunn at kontinuerlige applikasjoner ofte gir en bedre garanti for mekanisk tetningspålitelighet enn intermitterende applikasjoner.

Totalt sett er gjennomsnittlig levetid for en mekanisk tetning minst to år. Som nevnt tidligere avhenger dette selvsagt sterkt av de involverte variablene, forholdene og driftsgrensene. Å forstå pumpesystemet ditt og hvordan det fungerer, samt hva du skal se etter når det oppstår problemer, kan forlenge levetiden til den mekaniske tetningen din. Å velge riktig forsegling kan være en tidkrevende og kompleks prosess, men en profesjonell tetningsprodusent har kunnskapsrike eksperter som kan tilby den riktige tetningsløsningen for din applikasjon og hjelpe systemet med å fungere med maksimal effektivitet.